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Product display型号:SG-85CNC平面磨床
产品时间:2024-05-10
简要描述:
SG-85CNC数控磨床产品特点:重磨削-高精度-易操作,高稳定性、高效率、精准定位及操作简单等特点
?CNC机型:高精密/三轴数控/二轴线轨/左右双V硬轨/全封闭罩。
?内建各项砂轮修整循环程式,如:底面、斜角、内外圆角、复角、曲面等模式
?前后进给方式可选择:左侧、右侧、二侧和Z字形进给
SG-85CNC数控磨床产品特点:重磨削-高精度-易操作,高稳定性、高效率、精准定位及操作简单等特点。
一、技术规格及供货范围
1、适用范围:
1)SG-85CNC主要用于平面、沟、槽、台阶、圆弧、曲面成型磨削。
2)适用电源:380±10%V、50±1%HZ、三相五线。
3)环境温度:5-35℃;相对湿度:35-90%R/H(不结露);空气介质:无腐蚀性
介质;光线:充足,通风良好。
4)机床工作状态噪声:≤75DB(A)。
项 目 | 单位 | SG-85CNC | |||
工作台面工作尺寸(长×宽) | mm | 980×500 | |||
工作台大移动量(左右×前后) | mm | 1050×550 | |||
工作吸盘 | mm | 800×500 | |||
工作台面至主轴中心大距离 | mm | 600 | |||
工作台大承重(含吸盘) | kg | 600 | |||
工作台 | T型槽尺寸×槽数 | mm×n | 14×3 | ||
工作台驱动方式 | 滚珠丝杠+伺服 | ||||
(左右) | 工作台速度 | m/min | 0-20 | ||
MPG进给量 | 手轮每刻度 | mm | 0.001/0.01/0.1 | ||
手轮每转 | Mm | 0.1/1/10 | |||
鞍座 | MPG进给量 | 手轮每刻度 | mm | 0.001/0.01/0.1 | |
手轮每转 | mm | 0.1/1/10 | |||
(前后) | 自动进给 | 寸进进给量 | mm | 0-35 | |
连续进给速度 | mm/min | 0-1500 | |||
前后快进速度 | mm/min | 0-1500 | |||
磨头 | 砂轮尺寸 | mm | Φ400×φ127×60 | ||
主轴直径 | mm | Φ150 | |||
(上下) | 主轴转数 | r.p.m | 500-2300 | ||
MPG进给量 | 手轮每刻度 | mm | 0.001/0.01/0.1 | ||
手轮每转 | mm | 0.1/1/10 | |||
小加工进给量 | mm | 0.001 | |||
去火花光磨次数 | 次 | 0-999 | |||
上下快进速度 | mm/min | 0-1500 | |||
控 制 系 统 | 新代 21MA | ||||
电机 | 主轴变频电机 | KW | 11 | ||
左右伺服电机(式) | KW | 安川1.8 | |||
前后伺服电机(式) | KW | 安川1.8 | |||
上下伺服电机(式) | KW | 安川2.9 | |||
冲水电机 | W | 550 | |||
运输包装尺寸(长×宽×高) | mm | 4000×2300×2500 | |||
工作占地空间(长×宽×高) | mm | 4500×3100×2400 | |||
机床净重/毛重(约) | kg | 6900/7300 | |||
电源所需功率(不含附件) | KVA | 18 | |||
工作精度 | |||||
加工面对其基面平行度:300:0.002mm |
2、机床的主要技术参数与规格:
主要标准附件 | |||
1 | 主轴变频器(含恒线速软件) | 2 | 砂轮自动成型修整(软件) |
3 | 电磁吸盘(500*800) | 4 | 磁性过滤水箱(550W水泵) |
5 | 砂轮(自磨台面用) | 6 | 砂轮平衡棒 |
7 | 法兰(φ127) | 8 | 法兰拆装工具 |
9 | 滚轮式平衡台 | 10 | 脚螺丝与脚垫座 |
11 | 清洗水枪 | 12 | 工作灯 |
13 | 工具箱 | 14 | 工具扳手 |
15 | 刮水板 | 16 | 使用说明书 |
17 | 机床防护:移门全罩 | 18 | 机床颜色:黑灰+灰白色 |
3、机床附件:
二、产品结构功能说明
1、机械结构:
1)高精度卧轴磨床总体布局为性能优异的十字拖板移动式,主运动包括卧式砂轮主轴的回转运动,工作台的左右纵向运动(X轴),拖板的前后横向运动(Z轴),磨头体的上下垂直升降运动(Y轴)。
2)机床具有良好的抗振动特性、精密的运动特性、结构刚性好及热变形小的特性;机床各运动部件刚性好、进给灵敏度高。
3)X/Y/Z三轴采用预紧精密滚柱线轨,具有高刚性、精密定位特点。
4)X/Y/Z轴采用“伺服电机+滚珠丝杆”的纯机械方式,三轴的小进刀量为0.001mm。
5)机床润滑系统采用定点定量供油方式,润滑油箱带压力和液面检测,系统报警提示加油,确保机床导轨和丝杠不失油。
6)机床采用全罩+移门防护结构,方便对刀,防水效果好。
7)机床安装有清洗水枪,便于工作台及工件的清洗。
2、磨削软件
的人机画面磨削软件,操作工只需要输入参数就可以自动磨削、自动成型修整、自动补偿,易学易会,降低了对操作工的技能要求;可设粗磨、精磨、光磨,保证工件磨削的粗糙度和尺寸精度一致性。
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